神木植筋定位(植筋深度要求是多少)
1、植筋深度要求是多少 2、植筋加固施工工艺流程是什么 3、锚固施工工艺是什么...
- 植筋深度要求是多少
- 神木植筋加固施工工艺流程是什么
- 锚固施工工艺是什么样的
- 二次结构构造柱上方预留方法
- 植筋操作指南
- 柱子植筋深度有什么样的要求
- 建筑加固植筋流程有哪位清楚
- 植筋下料长度一般为多长
- 植筋工艺流程是什么
- 楼梯植筋做法
植筋深度要求是多少
植筋的钻孔深度一般要求比设计植筋深度大2～3倍钢筋植筋，DBJ/T50-032-2004第6.0.4条规定的钻孔深度为设计植筋深度+(10～15)mm其实是一个深度较浅的要求。构造要求最小植筋深度为15d。在混凝土基材强度等级、钢筋级别、植筋胶种类完全相同的条件下，按照钢筋直径统一倍数确定植筋深度，在0.9Asfyk拉拔力作用下，较大直径的钢筋将较先被拔出，反应出植筋锚固段钢筋表面积与钢筋断面积并不是理想的线性关系
植筋加固施工工艺流程是什么
植筋加固施工工艺 请找 无锡倍安建筑神木加固公司 碳纤维，粘钢，植筋，基础打桩，道桥补强，神木裂缝修补，结构改造，混凝土除锈防腐、砼裂缝修复、割墙、打孔等多种加固维护技术及施工工艺等
锚固施工工艺是什么样的
工艺流程:施工准备定位放线钢筋定位钻孔清孔刷灰尘吹洗注胶植筋固化清理。 施工方法: 1、施工准备 搭设操作面脚手架,以便于施工操作清除砼表面的抹灰层或履盖物,将表面清理干净。查原竣工图及原钢筋隐藏工程验收记录,确原定位轴线位置、砼强度等级及柱钢筋的配筋情况 2、定位放线 依外墙柱进行测量放线确定植筋锚固的位置和控制线 3、植筋定位 利用电子钢筋扫描仪测定锚固部位原有的钢筋的具置,并用油漆作好标记。 4、成孔 用冲击电钻钻孔,钻孔直径及钻孔深度按下表施工,设计有规定时依设计施工;钻孔应垂直于作业面不能倾斜,钻孔后避免较大震动,不得损失原结构主筋。5、清孔 钻孔完毕应立即进行清孔,首先用细钢筋(端部呈扁状)清理石屑,再用刷子除灰尘,然后用压缩清洁空气吹洗 ,要求使孔内清洁干燥。 6、注胶 待一批或多批钻完毕后搭设临时支架以稳定要描固的钢筋在注胶前需要质检员逐个验收,成孔均符合要求后即可进行注胶植筋,将结构胶的甲乙两组份按3:1混合调好迅速注入孔中,注胶时第一镒打出来的胶不用,首先从底部开始向上填孔,孔深超 过20㎝时使用混合管延长器。 7、植筋 插入已清理好的钢筋并敲击钢筋使其端头顶入孔底部,使钢筋与胶,胶与砼面结合牢固,将钢筋绑扎固定,然后将挤出的胶清理干净,此道工序完成后要求在于24小时内不得碰撞钢筋,以防影响粘结力8、抗拨力试验 砼植筋3d后按10%抽样做拨力试验,按设计拉拨力做抗拨力试验
二次结构构造柱上方预留方法
构造柱属于二次结构，用于砌体结构中，作用是增强砌体结构的整体性和抗震性能。 在砌体房屋墙体的规定部位，按构造配筋，并按先砌墙后浇灌混凝土柱的施工顺序制成的混凝土柱，通常称为混凝土构造柱，简称构造柱(建筑图纸里符号为—GZ)。二次结构是在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的砌体，构造柱，过梁等一些在装饰前需要完成的部分，称为二次结构。(一)二次结构构造柱顶部的做法：1、模板加固砌体墙应采取措施减少对主体结构的不利影响，并应设置拉结筋、水平系梁、圈梁、构造柱等与主体结构可靠拉结：多层砌体结构中，后砌的非承重隔墙应沿墙高每隔500mm配置2φ6拉结钢筋与承重墙或柱拉结，每边伸入墙内不应少于500mm;8度和9度时，长度大于5m的后砌隔墙，墙顶尚应与楼板或梁拉结。构造柱模板加固禁止使用步步紧加固。采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的固定模板。2、封顶现在很多工地都是直接封模至梁底的部位开口浇筑砼的，待砼达到一定强度后在将开口的部位用砼填塞，所以一般在工地上不允许直接采用砂浆封口。构造柱节点构造柱顶端封堵不得采用砂浆封堵，必须使用细实混凝土封堵。3、构造柱植筋与绑扎填充墙应沿框架柱全高每隔500mm 设2φ6拉筋，拉筋伸入墙内的长度，6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700mm，8、9度时宜沿墙全长贯通;墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结;墙长超过层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱;墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。钢筋植筋定位准确，严禁漏绑漏扎。(二)二次结构构造柱顶部原则A，卫生间构造柱顶部：1、卫生间的开间尺寸，衣柜、储物柜墙面尺寸必须严格控制，必须考虑橱、浴、衣、鞋柜等柜体安装尺寸，以此提高后期制安精度。2、卫生间内墙面，衣柜储物柜内墙面必须保证方正度和平整度。3、卫生间墙体灰缝必须砂浆饱满，灰缝均匀，勾缝平整，避免出现渗水，漏水现象。4、卫生间墙体开关，线盒在砌筑时预埋，避免后期开凿导致墙体渗水。……B，,门窗洞口构造柱顶部：1、过梁模板不得使用步步紧加固。2、浇筑过梁前必须认真检查洞口尺寸。3、过梁模板缝必须贴止水带。4、窗台压顶高度不低于100mm压入墙体不少于200mm。5、窗洞砌筑时不得一次到顶，必须先压顶，砌砖，严禁工序倒置。6、防火门、防盗门、铝合金推拉门、铝合金窗、阳台栏杆处必须设有预制块，预制块位置为洞口两边小砖起步处及过梁处，其余户内门不需要设置预制块。7、阳台栏杆处预制块位置为结构线1m以上。一般构造柱，都是按照03G363中的做法，保证构造柱在结构梁中的锚固长度即可。但是在四川一个工程中，设计的提出一个构造柱上部钢筋做法大样，就是类似把纵筋在顶部交叉换位，形成一个铰。构造柱顶部混凝土的浇筑一般都是待砖墙砌筑好了之后再浇筑的，这样可以保证与房子水泥凝结的一致性，对房屋的安全起保护作用。
植筋操作指南
植筋操作施工工艺指南施工工艺流程:定位 →钻孔 → 清孔 → 钢筋处理 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验
柱子植筋深度有什么样的要求
步骤一：钻孔
根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm)，实际钻深400mm。钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。
步骤二：清孔除尘
清空除尘是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用防脱毛毛刷，套上加长棒，伸至孔底，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘，来回三遍，吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。
步骤三：注胶
植筋胶是AB组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。
步骤四：植筋
在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。
步骤五：固化
钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化，按胶水说明书中指定固化时间待其固化后便可进行下道工序施工。
步骤六：检验
在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
方法是：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度(450N/mm2)时，出现颈缩现象，继而拉断。
测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK(FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2)试验需证明：植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FM
建筑加固植筋流程有哪位清楚
一、植筋加固施工工艺流程：
放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验；
植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。
1、材料准备
按设计要求及锚固参数，准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋，应注意下料长度，钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用丙酮溶液去油。施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶体的计量器皿、容器等。
2、凿面
按设计要求的位置、宽度和高度，对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。
3、成孔
对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。
4、清孔
对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。
5、注胶植筋
MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有油污。调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。
6、固化
7d后结构胶完全固化，进行拉拔试验（无损伤检验），试验值达到设计要求后卸荷。注胶48h后方可进行下道工序施工，48h内不得对钢筋有任何扰动。
7、成型
植筋完成符合要求后，再进行其它工序—钢筋绑扎、焊接、模板支设和砼浇筑工作；在砼浇筑时严格按
浇筑施工；同时要保证预埋件和锚栓位置的准确、可靠。
二、施工操作要点及注意事项
1、植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。
2、确定合理的锚固参数，例如钻孔直径、深度。
3、胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩，粘结强度降低；胶体配制好后应立即放入孔内。
4、注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。过多，插入钢筋时漏出。造成浪费或污染；过少则胶体不够满，造成粘结强度不够。
5、插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。
6、在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及规范要求后方可施工。
7、施工完毕后，抽样进行拉拔试验，检验拔力为每根钢筋强度设计值的80%.具体试验结果详见附件。
8、钻孔前，应先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。
植筋下料长度一般为多长
答:墙体植筋长要求是15D，向外突出大于1m的墙留1m，小于1m的按具体情况留。通常墙的厚度是0.2m，那么在实际施工中墙体植筋的长应在12D左右，但它的长度还要按照当时具体施工中决定，只要能通过拉结实验就行了。二、植筋施工工艺1、弹线定位进行植筋施工时，应当遵循设计图纸上的位置进行弹线，之后再打孔。2、打孔选择冲击钻，使用的钻头尺寸应当要比钢筋大5毫米。孔深是15D，钻深400毫米，同时在打孔过程中，钻 头应不断垂直状态才行。3、洗孔打孔结束之后，里面会积累的沙粒，这对施工质量会有很大的影响，因此要把内部的沙粒清除干净。可以使用长毛刷，伸入反复的进行抽动，把沙粒给带出来就行了，之后等验收好后才能进行注胶。4、注胶将专用胶装入专用的注射器里面，再扣动扳机，将前面更稀一些的胶挤掉，之后再将螺旋嘴伸进孔里面，接着再扣动扳机即可。没必要都注满，只需有8成即可，胶注进后马上开始植筋操作。要小心的是，施工钢筋在植入前建议将外表的锈迹进行清理干净。5、固化养护植入好之后后，应当向梁底模板位置定位，如果胶没有彻底的凝固的话，就不可以动摇钢筋。
植筋工艺流程是什么
1定位 依照设计图纸的要求，对所需植筋的部位进行定位放线。在所需植筋点作出明显的标志，以便钻孔。定位时，要结合设计图纸及《混凝土结构设计规范》GB50010-2002的有关要求，尽量避免原结构中钢筋所处位置，以免钻孔时钻到原钢筋，影响植入钢筋的深度而减弱植筋的效果。 2钻孔 植筋定位要准确，钻孔时要避免钻断原结构钢筋，做到一次钻孔成功，检查构件混凝土强度，必须达到C20以上。按照设计要求确定钻孔的位置、孔径和深度，外侧孔壁与钢筋混凝土构件边缘间的宽度≥5mm以上，钻孔后的孔壁应完好，无裂缝和蜂窝等。其质量控制关键是钻孔钆径和钻孔深度一定要按《混凝土结构神木神木加固设计规范》GB50367-2006的有关规定进行，不得按经验值估用。 3清孔 钻孔后应立即清理，用刷子擦扫孔壁灰粉并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉，然后用干净物体临时封堵封孔口，以防尘土、砂粒等杂物落入。其质量控制关键钻孔后必须清扫干净，以增强与化学胶的粘结力。 4植筋表面处理 植入钢筋的规格、数量一般由设计单位进行计算确定。设计人员依据混凝土结构工程加固所需的承载力或弥补结构不足的实际情况，依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002的有关要求确定所需植入钢筋的规格、数量。另外，施工中需预埋、预插的钢筋错位或遗漏时，植入钢筋的规格、数量同原设计要求。 植筋应先通过物理试验，采用机械法或钢丝刷擦除植筋部分表面铁锈和氧化层，然后用丙酮(化学试剂)除去残留油污，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免二次污染。其质量控制关键是钢筋植入部分表面干净，以增加与化学胶的粘结力。 5化学粘合剂灌注 目前市场上供应的粘结剂种类、型号较多且性能各异，而粘结剂又是使植入钢筋与基体混凝土牢固锚固在一起体现植筋效果的关键材料。因此，在实际施工中，选择一种安全可靠，质量稳定，性能较好的粘结剂是确保工程质量的一项重要措施。大多数化学粘结剂均为双组分材料，用长嘴器具深入成孔底部，通过挤压器将化学粘合剂在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气，注浆量为孔深的1/2～1/3。其质量控制关键是从孔底开始注浆，浆体不得有气泡存在。 6钢筋植入 将处理好的植筋缓缓慢旋入孔内预定浓度，其质量关键是植筋必须缓慢旋入。 7养护固化 已植入孔内的钢筋在常温下养护，直至使用的化学粘结剂固结的规定时间。其质量控制关键是保证固结时间，中间不得扰动。 植入钢筋后，钢筋与混凝土的连接应能满足规范及施工、使用的要求。除了要保证连接的强度、耐久性外，还应具有可焊接性，以及能满足一定的防火要求。
楼梯植筋做法
楼梯预留洞口可以采用HM500改性环氧树脂植筋胶植筋锚固，具体操作流程为：定位：按设计要求标示植筋钻孔的位置、规格；钻孔：宜用电锤或风钻对设计的直径及深度钻孔，如遇不可切断的钢筋应避开，调整孔位后再施工；清孔：钻孔完毕后将孔内粉尘用鼓风机吹出，用毛刷或棉布将壁孔刷净，应反复多次进行，直至孔内无尘；粘胶剂配制：植筋胶严格按配比要求放入洁净的容器中充分混合，直至A,B组分完全混合均匀为止；植筋：将配好的植筋胶通过胶枪打入孔内，从底部开始将空气排出，再将钢筋以旋转插至孔底部；固化：依据环境温度等待胶体固化，完全固化后可进行负载安装。
